Jo høyere innholdet av kaolinitt i leire av stålkonstruksjon anticorrosive maling, desto bedre er kvaliteten. Jo høyere brannmotstanden i stålkonstruksjonen korrosjonsbeskyttende malingsleire, jo større sintrings- og smelteområde av leire. De viktigste urenhetene i leire er alkalimetaller, jordalkalimetaller, oksider av jern og titan og noen organiske forbindelser. Alle typer oksider spiller en fusjonsrolle som vil redusere brannmotstanden til råmaterialer. Derfor, jo lavere innholdet av urenheter i leire, spesielt Na2O og K2O, jo høyere brannmotstand av stålkonstruksjon anticorrosive maling. Det finnes mange typer mineraler i leire, men de består vanligvis av bare 5 til 6 mineraler. Hovedmineralet er kaolinitt. Vanlige urenhetsmineraler er kvarts, hydromica, jernholdige mineraler, feldspar, rutil og så videre. Innholdet og ensartetheten av urenheter påvirker leireets brannmotstand. Under oppvarmingsprosessen vil det forekomme en rekke fysiske og kjemiske forandringer, som for eksempel dekomponering, kjemisk nedbrytning, omkrystallisering av korrosjonsbestandig maling av stålkonstruksjon, etc. Stålkonstruksjonens korrosjonsmaling er ledsaget av volumkrymping. Disse endringene av rustbeskyttende maling av stålkonstruksjon har en viktig innvirkning på prosessen og egenskapene til leireprodukter. Lerråmaterialene i Kina, enten hard leire, myk leire eller semi-myk leire, er hovedsakelig kaolinitt. Derfor er varmeendringen av leire i hovedsak varmeendringen av kaolinitt og den fysisk-kjemiske reaksjon mellom kaolinitt og urenhetsmineraler. Hard clay clinker er det viktigste råmaterialet av leirefastfaste materialer. Det oppnås vanligvis ved kalsinering av hardt leire råmaterialer direkte ekstraheres i invertert flammeovn, roterende ovn eller akselovn.
I tillegg til kjemisk sammensetning krever ildfaste produksjoner høy tetthet av leireklinker, lav porøsitet, lav vannabsorpsjon og full sintring av rustbeskyttende maling av stålkonstruksjon. Derfor har kalsineringstemperaturen og holdetiden for antiskorrosiv maling av stålkonstruksjon åpenbar innflytelse på kvaliteten på leireklinker. Når kalsineringstemperaturen er 1200-1250 grader Celsius, klinkervolumetetthet og porøsitetsindeks *. Når volumtettheten av antikorrosiv maling i stålkonstruksjon er større enn 1350 grader Celsius, reduseres volumtettheten, og porøsiteten i stålkonstruksjonens korrosjonsfarge øker. På dette tidspunktet dannes en stor mengde cristobalitt og volumet utvides. Samtidig fører utviklingen av rustbeskyttende maling i stålstrukturen til pyrojewellaget til sprengning av klinkerblokker. Den viktigste mineralfasen av hard leire av korrosjonsfarge er mullitt, som utgjør 35% -55%, etterfulgt av glassfase og kvarts.
Som en slags beskyttende og dekorativt materiale har belegg blitt utviklet til i dag. I tillegg til å være oppmerksom på miljøvern, sikkerhet, skjønnhet og holdbarhet, gir folk det hele tiden nye funksjoner. Nylig har relevante eksperter fortalt journalister at funksjonelle spesialbelegg er en slags høyteknologiske, tverrfaglige tverrgående materialer, og vil bli fremtidens hovedperson i malingsindustrien. Noen beleggingsbedrifter har innsett at det ikke er mye plass til å utvikle seriøse overflødige dekorative belegg, mens funksjonelle belegg vil innlede en vakker vår, og beleggingsbedrifter har kommet inn i nye felt for å prøve hånden.