Stålkonstruksjon refererer til strukturen i hovedsak består av stål materiale, er en av viktigste bygge strukturtype. Strukturen består hovedsakelig av stål og stål plate stål kolonne, stål truss og andre komponenter, komponenter eller komponenter brukes vanligvis mellom sveise, bolt eller klinke tilkoblingen. På grunn av sin relativt lett, og konstruksjonen er enkel, mye brukt i store fabrikker, arenaer, høyt nivå områder.
1. sveising byggingen betaler ikke oppmerksomhet til å velge den beste spenningen
【phenomenon】
Velg samme bue spenningen når sveising, enten det er primer, fyll, cover, uavhengig av størrelsen på sporet. Dette kan ikke oppfylle kravene til dybden av penetrasjon, smelter bredde, undergrave, stomata, splash og andre defekter.
【Measures】
Generelt for forskjellige situasjoner bør velge tilsvarende kan lang bue eller kort bue få bedre sveising kvalitet og effektivitet. For eksempel når bunnen av sveising for å få en bedre gjennomtrengning skal brukes kort bue operasjon, fylling eller dekke sveising for å få en høyere effektivitet og bredden kan være hensiktsmessig å øke bue spenningen.
2. sveising kontrollerer ikke sveising gjeldende
【phenomenon】
Sveising, for å ta utviklingen for plate rumpe sveis ikke ta sporet. Styrke indikatorer nedgang, eller selv ikke oppfyller standardkrav, bøying test sprekker, dette vil gjøre sveise felles ytelse kan ikke garanteres, strukturen i sikkerheten utgjør en fare.
【Measures】
Sveising etter prosessen med vurdering av sveising gjeldende kontroll, slik at 10 til 15% av float. Størrelsen på sløv kanten av sporet bør ikke overstige 6mm. Når, når tykkelsen på mer enn 6mm, åpne sporet for sveising.
3. ta ikke hensyn til sveising hastigheten og sveising gjeldende, elektrode diameter koordinert bruk
【phenomenon】
Sveising ikke betaler oppmerksomhet til å styre hvor sveising og sveising gjeldende, elektrode diameter, sveising posisjon koordinert bruk. Som full penetrasjon av hjørnet sømmen for sveising, på grunn av rot størrelsen er smal, som sveising hastighet for fort, rot gassen, slagg har ikke nok tid til å slippe ut, lett å lage roten ikke smelte, slagg, porøsitet og andre defekter; Sveising, hvis sveising hastigheten er for fort, men også lett å produsere porene; sveising fart er også langsom, sveisen blir for høy, figuren er ikke godt; sveising ark eller sløv kanten størrelsen på sveis, sveising hastighet for tregt, lett for å brenne og så videre.
【Measures】
Sveising hastighet på sveisekvalitet og sveising produksjonseffektivitet har en betydelig effekt, når valgt med sveising gjeldende, sveise sted (bunnen sveising, fylle sveising, dekket sveising), sveise tykkelse, groove størrelse å velge riktig sveising fart, for å sikre at penetrasjon, gassveising slagg enkelt utslipp, gjør brenne ikke, danner en god premiss under valg av en større sveising hastighet for å forbedre produktiviteten effektivitet.
4. ikke ta hensyn til kontroll buelengde
【phenomenon】
Sveising er ikke basert på skjemaet groove, antall sveising lag, sveising skjemaer, elektrode modeller og andre aktuelle justering buelengde. Feil bruk av sveising buelengde, er det vanskelig å få høy kvalitet sveiser.
【Measures】
For å sikre kvaliteten på sveis, sveising generelt bruke korte bue operasjon, men ifølge ulike omstendigheter å velge den aktuelle buelengde å oppnå best sveisekvalitet, som V-formet groove dokking, svinger det første laget bør være brukt korte buer å sikre penetrasjon, og ingen bitende fenomen, kan det andre laget være lengre fylle sveis. Weld gapet er riktig å bruke kort bue, gap kan være litt lengre når buesveising, hastighet. Buesveising bue skal være den korteste å hindre smeltet jern nedstrøms; vertikal sveising, vannrette sveising for å kontrollere bad temperaturen, men også med en liten strøm, kort buesveising. Dessuten, uansett hva sveising, i bevegelsen bør ta hensyn til alltid holde buen lengde er i utgangspunktet uendret, for å sikre at hele sveis bredden og penetrasjon av det samme.
5. sveising ikke betaler oppmerksomhet til kontroll sveising deformasjon
【phenomenon】
Ikke ta hensyn til sveising fra sveising sekvensen, personell oppsett, groove skjema, sveising spesifikasjoner utvalg og drift som kontroll deformasjon, resulterer i deformasjon etter sveising, korreksjon vanskeligheter, øke kostnader, spesielt tykke og store deler, korreksjon vanskelig, med mekanisk korreksjon kan forårsake sprekker eller lagdelte tåre. Med de høye kostnadene av flammer er korreksjon og drift ikke lett å forårsake arbeidsstykket overoppheting. Høy presisjon kravene i arbeidsstykket, ikke ta effektiv kontroll deformasjon tiltak, vil føre til installasjon av arbeidsstykket størrelsen ikke oppfyller kravene, og forårsake omarbeiding eller kasserte.
【Measures】
Bruk av en rimelig sveising bestille og velge riktig sveising spesifikasjoner og metoder for drift, men også bruk av anti-deformasjon og stive løst tiltak.
6. flerlags sveising er ikke kontinuerlig sveising, betaler ikke oppmerksomhet til å kontrollere temperaturen mellom lag
【phenomenon】
Tykk plate flerlags sveising, ikke betaler oppmerksomhet til mellom lag temperatur, som intervallet mellom intervallet er for lang, ikke re varm opp på sveising er lett å produsere kaldt sprekker på laget. som over tid er også kort, mer enn 900 ℃), virkningen av sveise og varme berørt område vil også ha betydning, vil føre til grov korn, seighet og plastisitet nedgang, vil forlate defekter på felles.
【Measures】
Tykk plate flerlags sveising, bør styrke kontroll av interlayer temperaturen, kontinuerlig sveising bør testes i sveising av basismetallet temperatur, slik at temperaturen mellom lagene som mulig med den forvarming temperatur tilsvarende høyeste temperatur mellom lagene skal kontrolleres. Sveising tid bør ikke være for lang, ved sveising avbrudd bør kontraktsbundet etter varme, isolasjon, nytt sveising, oppvarming temperatur bør være høyere enn den opprinnelige forvarming varmen.
7. flerlags sveis ikke fjerne sveising slagg og sveise overflate mangler på lavere sveising
【phenomenon】
Tykk plate flere lag sveising, hvert lag av sveising er ikke klart etter ferdigstillelse av sveising slagg og feil direkte på neste lag av sveising, lett kan forårsake sprekker i sveise slagg, porer, sprekker og andre defekter, redusere forbindelse styrke og vil føre til lavere sveising splash den
【Measures】
Tykk plate flerlags sveising, hvert lag skal kontinuerlig sveising. Etter hvert lag av sveising sveising bør fjernes umiddelbart etter sveising slagg, weld overflate mangler og sprut, fant at effekten av sveising kvalitet slagg, porer, sprekker og andre defekter bør fjernes helt og deretter sveising.
8. trenger gjennomtrengning av felles baken eller stumpen felles sveise sveis vinkel størrelsen er ikke nok
【phenomenon】
T-formet ledd, krysse beslag, hjørne ledd, etc., må sveises til stumpen felles eller toothed felles sveiser med utilstrekkelig fotstørrelse eller et webområde av kran stråler eller lignende komponenter utviklet for tretthet inspeksjon sveise foten størrelsen er ikke nok, vil gjøre sveising styrke og stivhet er ikke opp til Utformingskravene.
【Measures】
T-ledd, kryss beslag, hjørne ledd og andre krav for inntrengning av stumpen felles sveising ledd, skal være i henhold til design, det må være tilstrekkelig foten krav, den generelle Fotstørrelsen bør ikke være mindre enn 0.25t (t for tilkobling av tynnere tykkelse). Designet for å ha en tretthet sjekk kravene til kranen strålen eller lignende webområder og øvre flens tilkobling sveise foten størrelse 0.5t og bør ikke være større enn 10 mm. Tillatte avvik av sveising er 0 ~ 4mm.
9. sveising felles gapet i plug hodet eller jern
【phenomenon】
Sveising er vanskelig å sveise hodet eller jern og sveiset deler sveiset sammen, vil resultere i ikke-fusion, ikke gjennomtrenging og andre sveising defekter, redusere forbindelse styrke. Som med rusty sveising leder, jern fylt, er det vanskelig å sikre samsvar med materialet base materialet; som med olje, urenheter og andre sveising hodet, jern fylt, vil gjøre sveise hullet, slagg, sprekker og andre defekter. Disse forholdene vil sterkt redusere kvaliteten på felles sveise, unnlate å tegning og spesifikasjon av kvalitetskrav av sveisen.
【Measures】
(1) når arbeidsstykket montering gapet er stor, men ikke overstiger det nødvendige tillatte området, overskrider montering gapet tykkelsen på arket 2 ganger eller mer enn 20mm, anvendelse av overflaten metoden for å fylle depresjon eller redusere montering gapet. Det er strengt forbudt å bruke metoden fylle sveising hodet eller jern sveising felles gapet.
(2) deler behandling Øk krysset, bør ta hensyn til kutte resten skjæring og klipping etter sveising svinn, kontrollere størrelsen på delene, ikke bro for å sikre at størrelsen.
10. Når du bruker forskjellige tykkelse og bredden på platen docking, ikke glatte overgang
【phenomenon】
Når du bruker forskjellige tykkelse og bredden på platen docking, ikke ta hensyn til om tykkelsen på platen innenfor tillatte standardsortiment. Hvis det er ikke innenfor den tillatte og ikke gjør skånsom overgang behandling, kan sveise i tykkelsen på arket lett føre til stress konsentrasjon og produserer ikke-fusion sveising defekter, påvirker kvaliteten på sveising.
【Measures】
Når gjeldende bestemmelser skal være overskredet når sveise skal sveiset inn i en skråning, bør skråningen av den maksimale tillatte verdien være 1: 2,5; eller tykkelsen på en eller begge sider før sveising i en skråning, og den maksimale tillatte verdien av 1: 2.5, når direkte skråningen av strukturen som utsettes for dynamisk laster og krever tretthet sjekke ikke skal være større enn 1 : 4. Annen bredde av platen dokking, bør være basert på fabrikken og området forholdene bruker termisk kutte, maskinering eller hjul sliping metoden for å gjøre det en myk overgang, og maksimalt tillatte skråningen av koblingspunktet på 1: 2,5.
11. ikke ta hensyn til sveising sekvensen for komponenter med kryssende sveiser
【phenomenon】
Komponenter med kryss sveiser, ta ikke hensyn til sveising stress utgivelsen og sveising stress på deformasjon av komponentene og rimelig ordninger for sveising sekvensen, men vertikale og horisontale tilfeldig sveising, vil resultatet årsaken loddrette og vannrette leddene er gjensidig begrenset, resulterer i en større temperatur sammentrekning Stress, deformasjon av styret, styret er ujevn og det kan være sprekker i sveis.
【Measures】
For armaturer med kryssende sveiser, bør en rimelig sveising sekvens opprettes. Når det er flere loddrette og vannrette tvers sveising sveising, bør først krympe større deformasjon av tverrgående leddene, og deretter sveising langsgående sveise, slik at når sveising vannrett sveiser, ikke kan langsgående sveis begrensninger, slik at svinn tverrgående stress ved uten selvbeherskelse frigis, kan redusere sveising deformasjon, for å sikre kvaliteten på sveise, eller sveising første rumpe sveis etter sveis vinkel sveis.
12. type stål bar fanget ledd med sveising, kontinuerlig sveising hjørne
【phenomenon】
Type stål bar og kontinuerlig plate fanget felles med bruk av sveising, første sveising på begge sider av sveise, etter sveising slutten av sveise, kontinuerlige sveising. Selv om dette er gunstig å redusere sveising deformasjon, men i hjørnet av stangen er lett å produsere stress konsentrasjon og sveising defekter, påvirker kvaliteten på sveisede ledd.
【Measures】
Type stål bar fanget felles med sveising, hjørnet bør være en kontinuerlig sveising å fullføre, ikke sveise til hjørnet og gikk til den andre siden til sveising.
13. krever sterk rumpe, kran strålen vinger og webområder i begge ender uten bue plate og bly plate
【phenomenon】
I sveise butt sveiser, full penetrasjon filet sveiser, kran strålen kant plate og web sveise buen og føre ut uten bue platen og ledet plate, slik at sveising fra slutten, fordi gjeldende spenningen ikke stabil nok, start- og sluttadressene peker o f temperaturen ikke er stabil nok til lett føre til begynnelsen av sveisen har ikke smeltet, ikke penetrasjon, sprekker, slagg, porøsitet og andre defekter, redusere sveis styrken, ikke oppfyller kravene design.
【Measures】
Når sveise butt sveiser, full penetrasjon filet sveiser og sveis bærebjelke vinger og webområder, buer og bly plater skal gis i begge ender av sveisen slik at endene er ansvarlig for å være defekt føre til arbeidsstykket utenfor, og deretter kutte delen feil til ensur e kvaliteten på sveis.